化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環 境，發揮很大的作用。那它是如何實現高密封狀態的？這個問題可以從以下兩個方面說明。

1.密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又 有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒 以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方 面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。

按使用條件化工泵分類：
    1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
    2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；
    3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg)；
    4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；
    5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；
    6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）。

按輸送介質化工泵分類：

    1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
    2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
    3）雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
    4）油泵：冷油泵、熱油泵、油漿泵、液態烴泵等。

按化工用途化工泵分類：
    1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
    2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
    3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
    4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

按照工作原理、結構化工泵分類：

  1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
    2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
    3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態電導體態的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。