蝸輪對夾式硬密封蝶閥產品概述

蝸輪對夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

蝸輪對夾式硬密封蝶閥特點

1、蝸輪對夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、蝸輪對夾式硬密封蝶閥的密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

蝸輪對夾式硬密封蝶閥主要技術參數

蝸輪對夾式硬密封蝶閥主要零部件材料

蝸輪對夾式硬密封蝶閥采用標準

D373H-10/16/25/蝸輪對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，可以起到流量調節的作用，當蝶板旋轉到90°時，閥門達到*大開度。

對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性軟密封和金屬密封兩種密封型式。彈性軟密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性軟密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

性能比較

公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？

閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。

閘閥體積大，占用空間大。

蝶閥體積小，占用空間小。

具體選用的時候，還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。

規范規定公稱直徑大于50的用碟閥。

對夾式蝶閥是國家級重點新產品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能*佳的目的。

用途

用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。

用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。

對夾式蝶閥結構特點

①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產生彈性密封。

③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。

⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。

本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。

分類

結構形式

(1)中心密封蝶閥 　(2)單偏心密封蝶閥 　(3)雙偏心密封蝶閥 　(4)三偏心密封蝶閥

密封面材質

(1)軟密封蝶閥。 　1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 　2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

密封形式

(1)強制密封蝶閥 　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。 　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。 　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。 　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

工作壓力

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。 　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。 　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

工作溫度

(1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥 　(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。 　(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 °C的蝶閥。 　(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。 　(5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。